一、公司簡介
中國石化化工銷售有限公司（以下簡稱化工銷售）是中國石化的下屬全資子公司，負責中國石化所屬企業(yè)生產的化工產品的資源統(tǒng)籌、市場營銷、產品銷售、物流運作、客戶服務以及中國石化所屬企業(yè)生產所需相關化工原料的采購和供應工作，并開展物流設施及海外化工業(yè)務的投資。
化工銷售對運輸、倉儲、交付等物流環(huán)節(jié)實施全過程管理，建立了化工物流管理體系和安全標準，成為國內化工物流行業(yè)標準的引領者。為客戶量身定制多層次、高效率、低成本的物流整體解決方案。與眾多知名物流服務商建立了戰(zhàn)略伙伴關系，年物流運作量達到1500萬噸以上。在全國范圍內建設及租賃有70余個中轉倉庫，擁有4500輛鐵路槽車，在長江沿線擁有四個獨立自有液體罐區(qū)和碼頭，總罐容達32萬立方，物流服務的范圍可以延伸到全國?；やN售投資的乙烯船，航線已遍及韓國、日本、臺灣和東南亞等國家和地區(qū)。
二、化工物流特點
與其它行業(yè)的物流相比，化工銷售物流具有復雜性、專業(yè)性和危險性的特點，主要體現(xiàn)在：
化工產品品種繁多，一般具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕等特性；運輸環(huán)節(jié)要求運輸和存儲必須根據不同的產品和性質，采取不同的專業(yè)化手段和設備；化工產品的包裝千差萬別，小到0.1升的樣品包裝、25公斤紙袋、紙箱、紙桶、120升膠桶、200公斤鐵桶、1噸IBC箱、袋，大到10-40噸的公路槽車，ISO集裝罐和鐵路槽車；很多產品屬于危化品與易制毒品，其運輸有特殊要求；運輸方式多樣，分段委托、多次發(fā)運、多次卸貨的現(xiàn)象普遍存在，運輸計費復雜；化工產品的倉儲作業(yè)復雜、安全性要求高、技術要求嚴格、設備專業(yè)化程度高；液體化工產品的計量比較特殊，涉及到前尺檢尺和后尺檢尺，要根據液高、水高、罐溫、視溫、視密等多個采集數(shù)據，參考專業(yè)標密和溫度、密度的修正系數(shù)計算出重量進行交接；化工產品市場化程度高、競爭激烈，隨著國內產能的快速擴張、自貿區(qū)協(xié)議的簽署以及中東產品的大量進入，國內外競爭將進一步加?。豢蛻羧簭碗s、營銷策略多樣、需求不確定性大，客戶對物流服務要求高，物流服務的質量直接影響到客戶的忠誠度。
化工銷售有限公司于2009年成立江蘇分公司，依托劃轉的固定資產，沿長江下游南岸建設了一系列化工倉儲基地。
目前已建設投用三個庫區(qū)，總庫容29.34萬m³，倉儲資產原值總計2.36億，分布在鎮(zhèn)江、江陰、南通三個城市。其中：
鎮(zhèn)江諫壁臨江化工庫現(xiàn)有儲罐19只，總罐容5.04萬m³，擁有2.5萬噸級碼頭兩座，具備水路、陸路24小時收發(fā)能力。主要倉儲品種為芳烴類、烯烴類、醇類、成品油類等石化產品。
江陰化工庫于2011年至2013年期間進行了為期兩年的改擴建工程，改造原有罐容1.84萬立方米，新建罐容7.86萬立方米，現(xiàn)有儲罐27只，總罐容9.7萬m³，擁有2.5萬噸級和5000噸級碼頭各一座，具備水路、陸路24小時收發(fā)能力。主要倉儲品種為芳烴類、烯烴類、醇類、苯酚等化工產品。
南通江海庫現(xiàn)有儲罐26只，總罐容14.6萬m³，擁有5萬噸級碼頭一座，具備水、陸路24小時收發(fā)能力。主要倉儲品種為芳烴類、烯烴類、醇類、成品油類等石化產品。
公司還將在南通和無錫投資建設兩個倉儲基地，其中：
南通寧匯化工庫地占地66畝，計劃建設12座球罐，總容量4萬立方米，并擁有1萬噸級碼頭1座 ，具備水、陸路24小時收發(fā)能力 ，能夠滿足危險等級甲A類危化產品存儲要求，主要儲存品種丁二烯、丙烯、碳三、碳四、LPG等。
無錫前州固體化工庫一期項目占地102畝，計劃建設普貨鐵路專用線一條，三座1000噸級運河碼頭，4座共2.4萬平方米的固體化工品庫區(qū)，年設計周轉量50萬噸/年。二期項目占地120畝，計劃建設液體化工品鐵路專用線一條，2.5萬平米集裝罐堆場。一期項目預計2014年開工建設。
三、項目實施必要性
按照化工銷售有限公司“國內領先、國際知名供應商”近期目標和“國內領先、國際一流貿易商”戰(zhàn)略目標的要求，結合公司“十二五”發(fā)展規(guī)劃，我們通過全面梳理倉儲管理流程，結合物流創(chuàng)新管理思路，建設了中國石化化工銷售倉儲信息管理系統(tǒng)。本系統(tǒng)建成后將有力支撐化工銷售有限公司物流信息化管理體系的構建。項目必要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
（一）圍繞倉儲基礎設施布局，支撐倉儲經營管理體系創(chuàng)新
化工銷售通過建立倉儲基地，優(yōu)化倉儲布局，鞏固營銷渠道，建立倉儲經營增值服務。在長江下游江蘇段整合現(xiàn)有資源，分布推進，逐步完善了化工倉儲設施網絡，為化工銷售靈活調度全國范圍的產品資源提供完善的倉儲基礎設施保障。
未來幾年，隨著倉儲設施布局的完善，新建裝置投用，舊裝置改建逐步到位，圍繞倉儲經營管理創(chuàng)新，倉儲工作如何通過創(chuàng)新實現(xiàn)跨越式發(fā)展是必須要面對的問題。信息系統(tǒng)的建設，不僅可以成為倉儲管理工作的核心抓手，還可以為倉儲工作創(chuàng)新提供支撐，促成倉儲管理邁上更高的臺階。
（二）拓展倉儲經營市場，打造倉儲經營競爭能力
目前，化工銷售的業(yè)務范圍，已經從原來單純的國內銷售，擴展到目前在國內外市場一體化布局。公司的發(fā)展目標是成為國際一流的石化產品貿易商。根據這個要求，倉儲物流的管理水平將在很大程度上影響到公司在市場上的內涵競爭力。因此，依托倉儲信息管理系統(tǒng)，提高庫容利用率，積極開拓沿江倉儲經營市場，特別是為國內外客戶提供優(yōu)質特色的倉儲服務，是增強化工銷售有限公司國際影響力的重要保證。
四、主要架構和技術路線
（一）主要架構
業(yè)務架構分為經營管理層、調度指揮層、自動控制層。
系統(tǒng)按照商品模塊、設備管理、消防管理、人員管理等四大模塊建立了完整管理體系。
系統(tǒng)網絡拓撲結構如圖五所示。其中，經營管理層基于現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)是整個中國石化業(yè)務體系的核心，是訂單驅動事務的發(fā)起者?；やN售有限公司的倉儲信息管理系統(tǒng)的建設目的是為了無縫對接ERP系統(tǒng)的訂單事務驅動，并形成訂單處理信息的反饋。
倉儲信息管理系統(tǒng)的重點集中在調度指揮層和自動控制層，按照四大模塊分期開發(fā)。
商品管理模塊覆蓋調度指揮層的運輸管理、倉儲管理、庫存動態(tài)和自動控制層的儲罐自動計量系統(tǒng)。
設備管理模塊覆蓋調度指揮層的設備運行動態(tài)和自動控制層的高液位報警與閥門聯(lián)鎖系統(tǒng)。
消防管理模塊覆蓋調度指揮層的工業(yè)電視監(jiān)控和自動控制層的可燃氣體報警系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
人員管理模塊覆蓋自動控制層的自動巡更系統(tǒng)。
一期建設目標的重點是商品管理模塊和設備管理模塊，二期開發(fā)計劃側重于以HSE管理體系為基礎，整合消防管理模塊和人員管理模塊。
（二）技術方案
本系統(tǒng)部署架構從底層至頂層分別是：底層硬件數(shù)據源和數(shù)據采集平臺、控制網核心數(shù)據庫和數(shù)據訪問和交互層、管理網信息展示層。
1.關系型數(shù)據，主要包括使用Oracle和SQL Server等類型的系統(tǒng)，目前本系統(tǒng)集成這類數(shù)據源的系統(tǒng)有：ERP、CRM、BW、TBM等。
2.其他異構數(shù)據源包括，使用Excel、XML、照片、設計圖表及其他非結構化數(shù)據，主要用于手工導入的數(shù)據，包括歷史數(shù)據和一些系統(tǒng)基礎信息的維護。
3.實時數(shù)據源，主要是從液體罐區(qū)抓取的各種動態(tài)數(shù)據，用于總部了解實時運行情況。
4.工業(yè)電視，包括總部集成的多家倉儲單位的工業(yè)電視數(shù)據，通過中國石化內部高速網絡傳遞到總部，供視頻監(jiān)控和展示。
綠色虛線以下是庫區(qū)控制網，管理網依托控制網的實時數(shù)據庫采集和分析底層設備傳遞的現(xiàn)場實時基礎數(shù)據。
五、主要系統(tǒng)實現(xiàn)功能
（一）倉儲信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)了基于訂單驅動的物料進銷存管理，商品管理是庫區(qū)的核心業(yè)務，涵蓋了庫區(qū)與物料有關的12種作業(yè)業(yè)務。管理模塊涵蓋與ERP、底層儀表等不同控制層次的接口管理；涵蓋基本作業(yè)的出入庫管理；涵蓋庫區(qū)現(xiàn)有手工商品臺帳和報表的系統(tǒng)化仿真；實現(xiàn)計量自動化和罐量自動計算功能，大大提高了庫區(qū)作業(yè)的準確程度、及時性和信息的完整性，降低了人工作業(yè)的不確定性；最終通過綜合展示界面，實時動態(tài)的向各級管理人員提供直觀的管理信息，從而提升了庫區(qū)的精細化管理水平。
（二）超期管理
長期以來，庫區(qū)提貨單據有效期問題一直困擾著倉儲管理人員，特別是超期單據應進行作廢處理，但是在基層發(fā)貨環(huán)節(jié)，因工作疏忽、越位操作等原因，往往超期提貨單據仍然有部分單據用于發(fā)貨，過去只能靠人工定期檢查來解決這個問題，但是往往因為時間上的滯后，不能有效的控制貨權風險。
針對這一問題，在倉儲信息管理系統(tǒng)中，開發(fā)了超期發(fā)貨計劃控制流程，系統(tǒng)首先自動鎖定超期訂單，禁止超期訂單完成發(fā)貨作業(yè)，并形成超期計劃發(fā)貨列表，庫區(qū)相應崗位針對超期發(fā)貨計劃進行批量關閉，因此從根本上解決了超期訂單發(fā)貨的問題。
（三）貨權轉移管理
公司做為一家全國性的貿易公司，它的自有倉庫不同于中國石化內部的生產企業(yè)，庫存信息必須具有貨權交割法律意義的貨主維度。由于化工品的市場環(huán)境多變，貿易商經常在庫區(qū)儲罐內完成非實物出庫的貨權交割方式，特別是化工品期貨貿易流行更加強化了這一貨權交割形式。因此倉儲管理信息系統(tǒng)的管理過程中的一個關鍵環(huán)節(jié)就是貨權轉移，在中國石化的煉化企業(yè)推廣的倉儲信息管理系統(tǒng)是嵌套在生產裝置運行系統(tǒng)中的，庫存信息的傳遞是為生產過程提供基礎性的庫存信息支持，沒有貨主信息，因而不能用于商品貨權的交接。
針對這一問題，倉儲信息管理系統(tǒng)設計了專門的貨權轉移流程并在系統(tǒng)中完成了簡便直觀的貨權轉移過程。
這一設計的思路如下：
通過對源貨主和目標貨主的訂單進行選擇和配對，在系統(tǒng)中實現(xiàn)貨權的自動轉移，并立即在系統(tǒng)的商品臺帳中顯示，同時結合貨權到罐的動態(tài)展示，貨主能夠通過系統(tǒng)迅速直觀的了解自己貨權的變化。
（四）轉罐管理
液體化工品倉儲中，轉罐作業(yè)一直是日常作業(yè)管理中經常遇到的特殊作業(yè)流程，目的是為了合理調整和擺布庫容，過去在煉化企業(yè)的倉儲信息管理上因不涉及貨權，輸轉過程產生損溢對不同儲罐內產品的貨權所有人產生的影響缺乏有效監(jiān)督和分析方法。但是在公司庫區(qū)，可以有效對這一作業(yè)的過程進行系統(tǒng)化的監(jiān)控。
轉罐作業(yè)的基本流程涉及思路是系統(tǒng)通過建立轉罐作業(yè)計劃單據，啟動轉罐作業(yè)指令，建立轉出轉入儲罐的對應關系，通過一系列的系統(tǒng)和現(xiàn)場的計量作業(yè)，與貨主到罐的功能相結合，最終完成對轉罐前后的貨權變更過程的完整記錄，并實現(xiàn)輸轉損溢分攤到貨主。
（五）清罐管理
清罐是液體化工品倉儲過程中一項特殊而又敏感的作業(yè)，目的是為了優(yōu)化調整罐容，或因為儲罐檢維修。清罐產生的廢料還需要進行環(huán)保和商務處理，因此需要嚴密的監(jiān)管和追溯。
清罐作業(yè)流程的設計思路是系統(tǒng)通過建立清罐作業(yè)計劃單據，啟動清罐作業(yè)指令，建立清理前儲罐原有物料名稱、數(shù)量與清理后降級物料或廢料的名稱、數(shù)量對應關系，經過現(xiàn)場清理作業(yè)，通過系統(tǒng)單據監(jiān)控清罐料的處理和流轉過程。
（六）貨主到罐
公司做為貿易公司，倉儲信息管理系統(tǒng)在罐區(qū)管理上最大的難點是貨權與儲罐的對應，因此將貨主與儲罐的動態(tài)關系的展示是系統(tǒng)開發(fā)的最大突破。
貨主到罐的基本思路分三個方面進行展示：
1.單罐展示
罐的液位示意與當前檢尺高度基本一致。
對于發(fā)生收發(fā)業(yè)務的罐，根據當前檢尺類型和計劃類型，用向上或向下箭頭標識出罐的變化趨勢。
用表格形式增加罐基本屬性的展示，包括罐安全高度、安全罐容、浮盤前高、浮頂最低點、死量、罐材質、罐可裝物料等。
用表格顯示該罐當前的貨權信息。
2.儲罐貨權展示
系統(tǒng)實現(xiàn)了儲罐貨權的對應管理，為了保證現(xiàn)場作業(yè)不受影響，引入了虛擬轉罐概念，對于每個儲罐的貨權進出，用圖形化展示。可以根據時間段、貨主、物料、儲罐，查詢出該時間段內該貨主、物料在某儲罐內的貨權操作內容，并用罐、箭頭的圖形化展示。
3.儲罐實物展示
查詢某個罐、一段時間內罐的收發(fā)業(yè)務，用圖形化展示收發(fā)業(yè)務，和儲罐貨權展示頁面類似，用罐、箭頭的圖形化展示，但只展示儲罐的實物量的變化，不涉及貨權方面。
系統(tǒng)根據實際業(yè)務情況，動態(tài)展示出每一筆業(yè)務的業(yè)務情況及業(yè)務發(fā)生時罐量，貨主貨權的變化等信息。
當點擊“開始演示”按鈕，系統(tǒng)將陸續(xù)展示出每筆業(yè)務收發(fā)情況和當前貨主的貨權量等信息，在動態(tài)展示的過程中，貨主如果對某一條數(shù)據有疑問，可以隨時終止或回放。
六、信息化實施前后的效益指標對比、分析
2011年7月倉儲信息管理系統(tǒng)正式上線試運行，基于當年3季度的試運行的數(shù)據，當年4季度對系統(tǒng)又進行了進一步的優(yōu)化調整，系統(tǒng)與2012年1月1日投入正式運行。
從倉儲信息管理系統(tǒng)投入運營后的成果看，公司通過信息化應用，提升了服務水平和工作效率，并成功的把經營管理理念通過信息化平臺傳導給所有客戶，在行業(yè)內逐步建立起良好的經營口碑。與此同時，倉儲收入也實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，從2010年的2402萬猛增至2013年的5129萬，增長率達到138%，特別是系統(tǒng)正式投用的2012年，公司的倉儲收入當年首次突破3000萬元大關。
七、信息化實施對企業(yè)業(yè)務流程改造與競爭模式的影響
自2011年7月正式倉儲信息管理系統(tǒng)上線以來，相較于系統(tǒng)運行之前，庫區(qū)在管理水平、競爭模式和業(yè)務流程等多方面都有了明顯提高。具體表現(xiàn)在：
（一）倉儲信息管理系統(tǒng)建立起一套基于商流訂單驅動的庫區(qū)作業(yè)計劃、調度作業(yè)、計量作業(yè)、收發(fā)作業(yè)的操作流程，以及從訂單到簽收回單的閉環(huán)單據流。庫區(qū)通過倉儲信息管理系統(tǒng)作業(yè)模塊，在數(shù)量管理方面覆蓋了所有作業(yè)流程，做到了實時在線的作業(yè)進程監(jiān)控。
（二）系統(tǒng)上線后，庫區(qū)由原來的手工開具作業(yè)單加口頭通知的作業(yè)的方式，改進為嚴格按照系統(tǒng)計劃單、作業(yè)單進行作業(yè)的規(guī)范模式，違章指揮和違章作業(yè)得到有效的控制，庫區(qū)實現(xiàn)作業(yè)計劃單、計量作業(yè)通知單在系統(tǒng)中傳遞，作業(yè)指令在系統(tǒng)中可追溯。
（三）作業(yè)一線崗位如調度、計量、收發(fā)崗的操作隨意性、反饋數(shù)據錄入的及時性受到在線操作要求的嚴格限制，作業(yè)環(huán)節(jié)的各節(jié)點得到較好的規(guī)范，尤其在已售未提、提單超期提貨監(jiān)管、出入庫及時出具簽收回單等方面得到有效的控制。
（四）倉儲信息管理系統(tǒng)罐量計算模塊，通過人工和系統(tǒng)計算的雙復核，提高了庫區(qū)數(shù)量管理的可靠性，降低了因人工計算錯誤造成的損失。對減輕計量人員的工作負荷，提高計算精度和準確率，提供了很好的輔助支持。
（五）庫區(qū)日常管理報表儲罐分戶賬、物料分類匯總帳、商品收發(fā)存分戶臺帳、油庫日報以及日常查詢報表功能都已在系統(tǒng)中實現(xiàn)，有效減輕了一線基層工作人員的勞動強度。
（六）庫區(qū)的管理模式從過去的人工粗放化逐步提升為自動精細化，庫區(qū)依托倉儲信息管理系統(tǒng)增強了自信，真正實現(xiàn)了“三公開”的管理特色，既工藝流程公開，計量檢測公開，作業(yè)全過程公開，在競爭模式上取得了差異化的優(yōu)勢。
八、信息化實施對提高企業(yè)競爭力的作用
（一）管理規(guī)范化和創(chuàng)新。公司的倉儲信息管理系統(tǒng)專門針對商業(yè)化經營庫區(qū)進行了流程設計上的優(yōu)化，特別是貨權轉移、貨主到罐、轉罐管理、清罐管理等方面做了開發(fā)上的創(chuàng)新，為商業(yè)化經營庫區(qū)的倉儲信息系統(tǒng)化管理帶來了新的管理思路和手段。
（二）及時和實時監(jiān)控。以往貨主對商業(yè)化經營庫區(qū)儲存的貨權商品只能間接的掌控和管理，只能通過定期商品庫存盤點，獲得庫存動態(tài)，往往時間滯后，書面確認的商品庫存在多貨主混罐狀態(tài)下無法確認實物庫存的真實動態(tài)。通過倉儲信息管理系統(tǒng)，貨主能夠及時準確的查詢商品庫存、儲罐液位，實時掌握庫存動態(tài)，當多貨主混罐儲存時，能夠實時監(jiān)控貨權流轉變化的動態(tài)，提高了貨主對化工銷售有限公司庫區(qū)的信任度，強化了雙方的合作意向，使化工銷售有限公司的庫區(qū)在華東地區(qū)逐步提高美譽度，創(chuàng)出獨特的品牌。
九、下一步工作計劃
隨著倉儲信息管理系統(tǒng)應用的不斷深化，下一步主要在以下兩個方面繼續(xù)加強：
（一）繼續(xù)提高系統(tǒng)集成度，做好應用規(guī)范，重點克服多型號硬件和底層控制系統(tǒng)帶來的實時數(shù)據庫數(shù)據源多端口通訊的不穩(wěn)定
由于歷史原因，庫區(qū)基礎設施的設備與技術選型早于倉儲信息管理系統(tǒng)的開發(fā)，江陰庫區(qū)現(xiàn)場測量設備部分由7家供應商提供，底層控制系統(tǒng)由5家供應商提供；江海庫區(qū)現(xiàn)場測量設備部分由5家供應商提供，系統(tǒng)由2家供應商提供。
從技術上分析，庫區(qū)現(xiàn)場儀器壓力、溫度、液位計、流量計在日常維保更換中，計劃逐步從3家供應商調整到1家提供，便于庫區(qū)維修人員的維護、維修及備品備件的管理。
非訂單驅動的，非網絡化的單庫區(qū)油品輔助管理系統(tǒng)與倉儲信息管理系統(tǒng)中的實時數(shù)據庫系統(tǒng)都是對現(xiàn)場儀器、報警器等實時數(shù)據監(jiān)控，功能類似，計劃切換到1家集成，避免與中控室的和利時公司的MACS控制系統(tǒng)建立雙端口通訊，因雙端口通訊的接口程序不穩(wěn)定，容易產生通訊中斷的風險。
中控室大屏幕和現(xiàn)場視頻監(jiān)控系統(tǒng)分別由2家供應商集成，都是為了庫區(qū)安全實施監(jiān)控功能，計劃切換到1家集成。
根據系統(tǒng)架構的描述化工銷售公司計劃在倉儲信息管理系統(tǒng)控制的底層硬件層面逐步推動融合方案。
1.在合規(guī)的招投標程序前提下，計劃逐步統(tǒng)一各個庫區(qū)的控制、監(jiān)控等系統(tǒng)供應商，形成統(tǒng)一解決方案。這樣，在庫區(qū)系統(tǒng)出現(xiàn)底層設備故障時，方便各庫區(qū)自有技術人員之間的交流，提高工作效率，又能查遺補缺，提高技術人員的技能。
2.后續(xù)新建南通寧匯庫、無錫前州固體庫時，汲取江陰長山和南通江海庫的經驗，在信息系統(tǒng)的管理層建立更高層級的同一界面，同一標準，以便化工銷售有限公司降低管理成本、提高庫區(qū)基層員工的技術水平，并通過在北京和南京設立中央監(jiān)控室，進一步強化化工銷售有限公司對各個自有庫的監(jiān)督指導水平。
3.在滿足庫區(qū)測量控制功能及生產需要的前提下，盡量減少測量儀器儀表的供應商數(shù)量，直接與底層儀器儀表的生產商建立更直接的合作關系，避免在庫區(qū)儀器儀表校驗、系統(tǒng)通訊故障等情況下，廠家存在分歧，互相推諉，增加協(xié)調難度和工作量，不利于庫區(qū)自動化投用準確率和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
（二）擴展化工銷售有限公司倉儲信息管理系統(tǒng)的功能，特別是HSE管理是下一步推進系統(tǒng)工作創(chuàng)新的重心。
在青島11.22事故發(fā)生后，中國石化日益強化HSE管理的大背景下，倉儲信息管理系統(tǒng)針對安全環(huán)保管理方面進行深化開發(fā)已經迫在眉睫。HSE管理的系統(tǒng)化、自動化、數(shù)據庫管理的程度還遠遠不足，孤島和斷點仍然存在，還沒有形成設備控制、人工巡檢、隱患的排查和改造、HSE臺帳管理的閉環(huán)。倉儲信息管理系統(tǒng)的HSE管理模塊應基于“海因里希安全法則”，其核心是300∶29∶1法則。
當一個企業(yè)有300個隱患或違章，必然要發(fā)生29起輕傷或故障，在這29起輕傷事故或故障當中，有一起重傷、死亡或重大事故。這個“海因里希法則”是通過分析工傷事故的發(fā)生概率，為保險公司的經營提出的法則。這一法則完全可以通過系統(tǒng)化的仿真，應用在企業(yè)的安全管理上。公司通過建立覆蓋各個庫區(qū)的輕度事故和潛在隱患的數(shù)據庫，建立共性的預警機制，建立從化工銷售有限公司總部到區(qū)域分公司直至基層庫區(qū)的三級自動警報體系。當足夠的動態(tài)實時數(shù)據采集通過建立HSE管理的數(shù)據分析模型，從隱患預警、應急預案編制、隱患改造的預算分析等都將會有扎實可靠的決策基礎。
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