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5G時(shí)代+新能源丨動(dòng)力電池自動(dòng)化工廠,生產(chǎn)倉儲(chǔ)智慧管理變革!

發(fā)布時(shí)間:2020-06-18 13:24:13 銳特信息

關(guān)注中物聯(lián)

5月22日,在十三屆全國人大三次會(huì)議開幕式上,政府工作報(bào)告提出“加強(qiáng)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),發(fā)展新一代信息網(wǎng)絡(luò),拓展5G應(yīng)用,建設(shè)充電樁,推廣新能源汽車,激發(fā)新消費(fèi)需求、助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)”,結(jié)合之前出臺(tái)的《關(guān)于新能源汽車免征車輛購置稅有關(guān)政策的公告》和《關(guān)于完善新能源汽車推廣應(yīng)用財(cái)政補(bǔ)貼政策的通知》等公告,無疑對新能源汽車產(chǎn)業(yè)是持續(xù)性的利好消息。然而,作為新能源汽車的核心部件,動(dòng)力電池的發(fā)展必將如雨后春筍般進(jìn)入快速通道! 

近幾年,隨著一大批新能源動(dòng)力電池企業(yè)的崛起,其制造工廠的自動(dòng)化水平、生產(chǎn)效率的提高也越來越成為搶占市場的決勝因素。

銳特信息結(jié)合多年制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累及軟硬件一體化管理,針對動(dòng)力電池自動(dòng)化倉儲(chǔ)建設(shè)已研發(fā)出成熟完善的智能電池工廠自動(dòng)化WMS倉儲(chǔ)解決方案”,涵蓋自動(dòng)化倉儲(chǔ)物流、自動(dòng)化生產(chǎn)線、物流+產(chǎn)高度協(xié)同的生產(chǎn)加工模式等

硬件管理自動(dòng)化立庫(AS/RS)、AGV小車、貼碼機(jī)、自動(dòng)流水線、手持PDA等硬件設(shè)備的高度集成;

軟件管理WMS與WCS\SRM\MES\SAP等系統(tǒng)的集成,將信息流全部打通,無縫銜接。

1. 入庫管理

WMS與立庫WCS集成,通過多種判定策略,實(shí)現(xiàn)收貨上架全程自動(dòng)化、無人化,過程中自動(dòng)進(jìn)行比對收貨數(shù)據(jù)與記錄相關(guān)批次信息,自動(dòng)進(jìn)行抽檢抽查處理,保障收貨準(zhǔn)確率達(dá)到100%。同時(shí),適時(shí)將收貨數(shù)據(jù)反饋到SAP與SRM,實(shí)現(xiàn)采購訂單的閉環(huán)。

? WMS與自動(dòng)化立庫WCS集成,通過智能策略,實(shí)現(xiàn)收貨、質(zhì)檢、上架等入庫過程全自動(dòng)化;

? 支持多種上架策略可靈活配置;

? WCS上架任務(wù)執(zhí)行異常處理機(jī)制;

? 支持基于RF收貨或通過立庫收貨口掃碼器掃描收貨;

? 支持自動(dòng)化立庫排異常處理;

? 可對任務(wù)狀況進(jìn)行大屏展示,顯示過程中所需信息;

? 自動(dòng)記錄容器信息及數(shù)量。

2. 出庫管理

WMS針對不同訂單配置不同的庫存周轉(zhuǎn)及分配策略,以滿足不同場景下訂單需求;按訂單中物料的計(jì)劃加工時(shí)間進(jìn)行拆分,通過揀貨策略優(yōu)化、波次優(yōu)化,與WCS集成,實(shí)現(xiàn)出庫下架全程自動(dòng)化。

3. 配送上線:

WMS將配送任務(wù)下發(fā)AGV,并在系統(tǒng)中設(shè)置AGV的路由節(jié)點(diǎn),按加工需要時(shí)間,實(shí)現(xiàn)AGV從倉庫到產(chǎn)線工位的JIT配送上料。

銳特信息“智能電池工廠自動(dòng)化WMS倉儲(chǔ)解決方案”從物料的收貨入庫、包裝、存儲(chǔ)、出庫配送及可視化管理等方面進(jìn)行提升改進(jìn),提高倉儲(chǔ)能力和物流效率;實(shí)現(xiàn)倉、配、生產(chǎn)一體化,支撐JIT/SPS配送上料,滿足拉式精益生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)模式;打通制造各環(huán)節(jié)信息流,沉淀生產(chǎn)數(shù)據(jù),為采購、銷售及BI大數(shù)據(jù)分析提供數(shù)據(jù)支撐。同時(shí),銳特信息從行業(yè)特性、庫存協(xié)同、質(zhì)量管理、績效管理、降低成本、透明化、信息化、自動(dòng)化八個(gè)維度匯總智能電池工廠自動(dòng)化帶來的效益有

1. 對電池原材料的?;?、效期、環(huán)境監(jiān)控等進(jìn)行管理,提高在庫原材料管理安全;

2. 提高揀貨正確率,出庫正確率達(dá)到99.9%;

3. 降低配送錯(cuò)誤率,錯(cuò)誤率控制在0.5%左右;

4. 以最少資源、最簡化流程,提高整體作業(yè)效率20%左右;

5. 詳細(xì)記錄員工作業(yè)明細(xì),分配工作績效;

6. 結(jié)合自動(dòng)化、信息化并通過WMS流程優(yōu)化節(jié)省50%人員投入,提升物料周轉(zhuǎn)率,降低庫存成本15%;

7. WMS全過程自動(dòng)處理及采集物料信息,準(zhǔn)確、高效實(shí)現(xiàn)收發(fā)貨、揀配貨指令;

8. 完成自動(dòng)配送上料,實(shí)現(xiàn)精益拉式生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率20%左右;

9. 多系統(tǒng)集成,打通信息流,實(shí)現(xiàn)信息對接,減少中間環(huán)節(jié),提升快速反應(yīng)速度;

作為中國領(lǐng)先的供應(yīng)鏈一體化混合云解決方案服務(wù)商,銳特信息自成立以來始終致力于“讓供應(yīng)鏈更智慧”。在智能制造、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、新零售不斷升級(jí)的今天,智慧供應(yīng)鏈越來越成為時(shí)代發(fā)展的基石。借助云計(jì)算、大數(shù)據(jù)及人工智能等先進(jìn)技術(shù),銳特信息為各個(gè)行業(yè)的企業(yè)打造一體化、精細(xì)化、集約化、移動(dòng)化的供應(yīng)鏈混合云解決方案,特別是在智能制造領(lǐng)域,銳特信息為越來越多的知名企業(yè)成功打造典型案例,:卓瑞集團(tuán)、美的、TCL、匯川技術(shù)大華股份、中外運(yùn)華晨寶馬、宇通客車、合順集團(tuán)長安民生、中驊國際物流等知名企業(yè)。

未來,銳特信息將繼續(xù)致力引領(lǐng)智慧供應(yīng)鏈及智能物流的變革創(chuàng)新,立足于社會(huì)和行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展,持續(xù)推進(jìn)“智慧供應(yīng)鏈數(shù)字化計(jì)劃”,積極推動(dòng)與上下游合作伙伴及友商的合作創(chuàng)新、擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)價(jià)值,與廣大伙伴共同建設(shè)健康良性的供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。

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